Boya, mürekkep ve böcek ilacı üretimi için uygun 60L Yüksek Akışlı Disk Tipi Mercekli Makine
Özetle, top değirmenleri birçok alanda önemli bir rol oynar.ve diğer granüler malzemeler daha iyi ürün kalitesi ve daha fazla üretim verimliliği elde etmek için.
| ZM-E Serisi |
ZM20-E |
ZM60-E |
ZM100-E |
ZM200-E |
ZM300-E |
ZM500-E |
ZM1000-E |
| Dökme odası hacmi (l) |
20 |
60 |
100 |
200 |
300 |
500 |
1000 |
| Parti boyutu (l) |
100-500 |
200-1000 |
500-2500 |
1000-10000 |
>2000 |
|
|
| Sürücü (kW) |
18.5-22 |
37-45 |
55-75 |
75-90 |
90-110 |
160-200 |
315 |
| Dökme çubuğunun dönme hızı (r/min) |
1200 |
800 |
650 |
500 |
460 |
350 |
340 |
| Uzunluk (mm) |
1670 |
1970 |
2750 |
2950 |
3450 |
3350 |
6650 |
| Genişlik (mm) |
1050 |
1150 |
1200 |
1200 |
1300 |
1500 |
1450 |
| Yükseklik (mm) |
1565 |
2000 |
2200 |
2200 |
2250 |
2700 |
2850 |
| Net ağırlık (kg) |
750 |
1500 |
3500 |
3700 |
4700 |
8000 |
12000 |
| Eks kanıt Türü |
Eks kanıt / Eks olmayan kanıt |
| Mühür türü |
Tek mekanik mühür / Çift mekanik mühür |
| İç öğütme silindir malzemesi |
SS304 / Sert Çelik / Kalıp Çelik / Tungsten Karbür / Seramik / PU |
| Döşeme diski malzemesi |
SS304 / Sert Çelik / Kalıp Çelik / Tungsten Karbür / Seramik / PU |
| Pompa Türü |
Diyafram pompası / Delek pompası / vida pompası |
| Çelik Hız Düzenleme Yolu |
Dönüştürücü ile / Dönüştürücü olmadan |
Not: Bazı özel yapılar varsa teknik veriler farklıdır.
Üretiminiz için uygun model kum değirmenlerini size göndermek istiyoruz, lütfen bizimle iletişime geçin.. |
Mercekli frezeleme yönteminin avantajları nelerdir?
Mühürleri öğütme, diğer öğütme ve dağılım yöntemlerine kıyasla birkaç avantaj sunar.
1Parçacık boyutlarının verimli azaltılması:Mühürleri ve öğütülen malzeme arasındaki yüksek enerjili çarpışmalar ve sürtünme, parçacık boyutunun azaltılmasına neden olur.,Bu da daha ince ve tek tip parçacıklara yol açar.
2- Tekdüze parçacık dağılımı:Mühürleme, son üründe parçacıkların daha eşit bir şekilde dağıtılmasını sağlar.Parçacıkların homojen bir dağılımı ve ürün kalitesinin iyileştirilmesiyle sonuçlanır.
3Kontrol edilebilir parçacık boyutu ve dağılımı:Mühürleri freze etmek, parçacık boyutunu ve dağılımını hassas bir şekilde kontrol etmenizi sağlar.İstenen parçacık boyutu aralığına ulaşmak mümkündür., tutarlılığı sağlamak ve özel gereksinimleri karşılamak.
4Geliştirilmiş malzeme özellikleri:Mühürleme sırasında uygulanan mekanik kuvvetler, yüzey alanının arttırılmasına, daha iyi tepkililiğe, daha fazla renk yoğunluğuna,ve katkı maddelerinin daha iyi dağılımı, sonuç olarak daha iyi malzeme performansı.
5Çeşitlilik:Mercekli öğütme çok yönlüdür ve pigmentler, boyalar, mürekkepler, kaplamalar, ilaç bileşikleri ve daha fazlası da dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelere uygulanabilir.Hem ıslak hem de kuru freze işlemleri için uygundur, çeşitli endüstrilerde esneklik sunuyor.
6Ölçeklenebilirlik:Mercekli öğütme, laboratuvar ölçeğindeki deneylerden büyük ölçekli endüstriyel üretime kolayca ölçeklendirilebilir.Farklı boyutlar ve konfigürasyonlardaki boncuk değirmenlerinin kullanılabilirliği, değişen üretim hacimlerine sorunsuz geçiş ve uyarlanmayı sağlar.
7.Kısaltılmış işleme süresi:Mercekli frezeleme, tipik olarak diğer öğütme yöntemlerine kıyasla daha hızlı işleme sürelerini sunar.Böylece genel üretkenliği artırır.
8Ürün kalitesi ve tutarlılığının iyileştirilmesi:Parçacık boyutunu ve dağılımını eşit hale getirerek, boncuk frezeleme, ürün kalitesini ve tutarlılığını iyileştirir.Renk eşleşmesi ve yeniden üretilebilirliği kritik olan.
Özetle, boncuk öğütme, verimli parçacık boyutu azaltımı, tekdüze parçacık dağılımını ve parçacık boyutu ve dağılımının kesin kontrolünü sağlar.ve daha iyi malzeme özellikleri, sonuçta ürün kalitesini ve üretkenliği arttırır.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
